کندانسور کربن دی اکسید لوله چند لایه: شرح فرآیند محصول

A کندانسور "دی اکسید کربن" لوله سیمی چند لایهنوعی مبدل حرارتی است که از دی اکسید کربن به عنوان مبرد برای انتقال گرما از سیال داغ به سیال سرد و در نتیجه خنک شدن استفاده می کند. این محصول دارای مزایای سازگار با محیط زیست، ایمن، کارآمد و ماندگاری طولانی است. در این پست، شرح فرآیند محصول کندانسور لوله سیم چند لایه 'دی اکسید کربن' را شامل ساختار، مواد، پوشش و عملکرد آن معرفی می کنیم.

ساختارکندانسور لوله سیم چندلایه 'دی اکسید کربن'

لوله های سیم، سربرگ ها و پوسته سه جزء اصلی کندانسور دی اکسید کربن لوله چند لایه هستند. لوله های سیمی اجزای اصلی کندانسور هستند که وظیفه انتقال حرارت بین مبرد و محیط خنک کننده را بر عهده دارند. لوله های سیم مسی یا آلومینیومی دارای پیکربندی مارپیچی با قطر کم و سطح وسیعی هستند. لوله‌های سیمی به صورت لایه‌ای قرار می‌گیرند و با لحیم کاری یا جوش داده می‌شوند تا یک دسته لوله تولید کنند. هدرها ورودی و خروجی مبرد هستند که به لوله سیم لحیم یا جوش داده می شوند. برای سهولت در نصب، هدرها از فولاد یا مس ساخته شده و دارای فلنج یا نخ هستند. پوسته پوشش بیرونی کندانسور است که دسته لوله و هدرها را در بر می گیرد و پشتیبانی و حفاظت را فراهم می کند. پوسته استوانه ای یا مستطیلی شکل و از فولاد یا آلومینیوم ساخته شده است.

مواد ازکندانسور لوله سیم چندلایه 'دی اکسید کربن'

مواد کندانسور دی اکسید کربن لوله سیم چند لایه بر اساس خواص مبرد و محیط خنک کننده و همچنین شرایط کاری و الزامات کندانسور انتخاب می شود. این ماده باید از نظر حرارتی رسانا، مقاوم در برابر خوردگی، از نظر مکانیکی قوی و بادوام باشد. مس، آلومینیوم و فولاد پرکاربردترین مواد هستند. مس بیشترین رسانایی حرارتی را دارد، اما گران ترین و خورنده ترین آن نیز می باشد. آلومینیوم رسانایی حرارتی ضعیف تری نسبت به مس دارد، اما ارزان تر، سبک تر و مقاوم تر در برابر خوردگی است. فولاد کمترین رسانایی گرمایی را دارد، اما مقرون به صرفه ترین و قوی ترین ماده است و می تواند فشار و دمای بالا را حفظ کند.

پوشش ازکندانسور لوله سیم چندلایه 'دی اکسید کربن'

پوشش کندانسور "دی اکسید کربن" لوله سیم چند لایه برای افزایش مقاومت ضد خوردگی و اکسیداسیون کندانسور و همچنین برای بهبود عملکرد و ظاهر انتقال حرارت استفاده می شود. پوشش الکتروفورتیک کاتدی استفاده شد، که روشی است که شامل اعمال میدان الکتریکی به محلول رنگ مبتنی بر آب و رسوب ذرات رنگ بر روی سطح کندانسور توسط جاذبه الکترواستاتیکی است. چربی زدایی، شستشو، فسفاته کردن، آبکشی، پوشش الکتروفورتیک، شستشو، پخت و بازرسی همگی از فرآیندهای فرآیند پوشش هستند. ضخامت پوشش حدود 20 میکرون است و رنگ پوشش سیاه یا خاکستری است.

عملکرد ازکندانسور لوله سیم چندلایه 'دی اکسید کربن'

ویژگی های زیر برای ارزیابی عملکرد کندانسور دی اکسید کربن لوله سیم چند لایه استفاده می شود: ظرفیت خنک کننده، ضریب انتقال حرارت، افت فشار و راندمان. مقدار گرمایی که کندانسور می‌تواند در واحد زمان از مبرد خارج کند، با نرخ جریان مبرد، سرعت جریان محیط خنک‌کننده، دمای ورودی و خروجی و ناحیه انتقال حرارت تعیین می‌شود. ضریب انتقال حرارت که تحت تأثیر مواد، شکل، وضعیت سطح و الگوی جریان لوله‌های سیمی قرار می‌گیرد، نسبت نرخ انتقال حرارت به اختلاف دمایی بین مبرد و محیط خنک‌کننده است. افت فشار اختلاف فشار بین ورودی و خروجی مبرد یا محیط خنک کننده است و تحت تأثیر اصطکاک، تلاطم، خمیدگی و اتصالات لوله سیمی قرار می گیرد. راندمان نسبت ظرفیت خنک کننده به توان مصرفی کندانسور است و تحت تأثیر ظرفیت خنک کننده، افت فشار و قدرت فن است.

کندانسور دی اکسید کربن لوله سیمی چند لایه عملکرد خوبی دارد زیرا دارای ظرفیت خنک کننده بزرگ در فضای کوچک، ضریب انتقال حرارت بالا با افت فشار کم و راندمان بالا با مصرف انرژی کم است. تعداد، قطر، گام و آرایش لوله‌های سیم، و همچنین نرخ جریان مبرد، سرعت جریان متوسط ​​خنک‌کننده و سرعت فن، همگی می‌توانند برای بهبود عملکرد کندانسور تغییر کنند.

کندانسور "دی اکسید کربن" لوله سیمی چند لایه مزایای استفاده از دی اکسید کربن به عنوان مبرد و لوله های سیمی به عنوان مبدل حرارتی را ترکیب می کند. کندانسور "دی اکسید کربن" لوله سیمی چند لایه محصولی سازگار با محیط زیست، ایمن، کارآمد و با ماندگاری طولانی است. کندانسور دی اکسید کربن لوله سیمی چند لایه برای کاربردهای مختلف از جمله تبرید، تهویه مطبوع، پمپ های حرارتی و خنک کننده صنعتی مناسب است. برای اطلاعات بیشتر و جزئیات بیشتر در مورد کندانسور دی اکسید کربن لوله چند لایه، لطفاًبا ما تماس بگیرید.